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    東達烘干機廠家
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    湖南德康制藥股份1噸/h藥渣烘干機安裝現場

    東達烘干機制造廠家 原創文稿 李煥杰 2015-11-04

    項目概況
    時產:1噸干料設備配型,藥渣烘干機采用了高溫快速干燥工藝,成功地組合了熱風槽式旋片干燥機和氣流式干燥器的優點。主要用藥渣(青霉素菌絲體、抗生素藥渣、土霉素藥渣)、果渣(蘋果渣、番茄渣皮、梨渣等)、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、飼料、蛋白粉、污泥等干燥。物料在高速旋轉葉片的作用下拋起、擊碎,并彌散于機體內,同時與高溫熱風充分有效接觸,強烈進行對流傳熱,由此實現了質、熱傳遞過程,實現了對物料連續兩級高效干燥。


    項目背景:
    湖南德康制藥股份有限公司是一家專注于天然植物提取及生物工程領域的老牌企業。截止目前,已于二十余家世界五百強企業合作。然而在制藥工程中,所產生的大量藥渣要怎么處理卻成了一大難題。通過互聯網迅速聯系上我司工作人員,并迅速來我司考察生產研發實力。最后決定與我司合作完成這套藥渣烘干處理設備。

    藥渣烘干機現場

    上圖:在設計時為了達到最佳的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高,處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。

    上圖:在內部結構上實現了創新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機給料阻塞、不連續、不均勻和返料等現象,為您降低了除塵系統的負荷。該設備在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,特別是采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘干機的“風洞”現象。

    本公司專業生產設計各種干燥設備,詳情請咨詢:400-0371-928


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